Siete aditivos para concreto de uso obligatorio (aditivos)

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Los aditivos se agregan al lote de concreto inmediatamente antes o durante la mezcla del concreto. Los aditivos para concreto pueden mejorar la calidad, manejabilidad, aceleración o retardo del tiempo de fraguado del concreto, entre otras propiedades que podrían alterarse para obtener resultados específicos. Muchas, por no decir todas, las mezclas de concreto actuales contienen uno o más aditivos para concreto que ayudarán a su proceso de vertido a reducir los costos y aumentar la productividad. El costo de estos aditivos variará según la cantidad y el tipo de aditivo que se utilice. Todo esto se sumará al costo de yarda / metro cúbico de concreto.

Aditivos para hormigón: retardante de fraguado

Los aditivos para hormigón retardadores de fraguado se utilizan para retrasar la reacción química que tiene lugar cuando el hormigón comienza el proceso de fraguado. Estos tipos de aditivos para concreto se usan comúnmente para reducir el efecto de las altas temperaturas que podrían producir un fraguado inicial más rápido del concreto. Los aditivos retardadores de fraguado se utilizan en la construcción de pavimentos de hormigón, lo que permite más tiempo para el acabado de los pavimentos de hormigón, lo que reduce los costos adicionales para colocar una nueva planta de hormigón en el lugar de trabajo y ayuda a eliminar las juntas frías en el hormigón. Los retardadores también se pueden usar para resistir el agrietamiento debido a la desviación de la forma que puede ocurrir cuando las losas horizontales se colocan en secciones. La mayoría de los retardadores también funcionan como reductores de agua y pueden incorporar algo de aire en el concreto.

Aditivos para hormigón: arrastre de aire

El hormigón con aire incorporado puede aumentar la durabilidad de congelación-descongelación del hormigón. Este tipo de aditivo produce un concreto más trabajable que el concreto sin arrastre mientras reduce el sangrado y la segregación del concreto fresco. Resistencia mejorada del hormigón a la acción de heladas severas o ciclos de congelación / descongelación. Otros beneficios de esta mezcla son:

• Alta resistencia a los ciclos de mojado y secado.
• Alto grado de trabajabilidad
• Alto grado de durabilidad

Las burbujas de aire arrastradas actúan como un amortiguador físico contra el agrietamiento causado por las tensiones debido al aumento del volumen de agua en temperaturas bajo cero. Los aditivos incorporadores de aire son compatibles con casi todos los aditivos para hormigón. Normalmente, por cada uno por ciento de aire arrastrado, la resistencia a la compresión se reducirá en aproximadamente un cinco por ciento.

Aditivos para hormigón reductores de agua

Los aditivos reductores de agua son productos químicos que cuando se agregan al concreto pueden crear un asentamiento deseado con una relación agua-cemento más baja que la que normalmente está diseñada. Los aditivos reductores de agua se utilizan para obtener una resistencia específica del hormigón utilizando un contenido de cemento más bajo. Los contenidos de cemento más bajos dan como resultado emisiones de CO2 y uso de energía más bajos por volumen de concreto producido. Con este tipo de aditivos, hormigón Las propiedades mejoran y ayudan a colocar el hormigón en condiciones difíciles. Los reductores de agua se han utilizado principalmente en cubiertas de puentes, revestimientos de hormigón de bajo asentamiento y parches de hormigón. Los avances recientes en la tecnología de mezclas han llevado al desarrollo de reductores de agua de rango medio.

Aditivos para hormigón: acelerando

Los aditivos de aceleración para concreto se utilizan para aumentar la tasa de desarrollo de la resistencia del concreto o para reducir el tiempo de fraguado del concreto. El cloruro de calcio podría mencionarse como el componente acelerador más común; sin embargo, podría promover la actividad corrosiva del refuerzo de acero. No obstante, las mejores prácticas del concreto, como la consolidación adecuada, la cobertura adecuada y el diseño adecuado de la mezcla de concreto, podrían prevenir estos problemas de corrosión. Los aditivos aceleradores son especialmente útiles para modificar las propiedades del hormigón en climas fríos.

Aditivos para hormigón: reducción de la contracción

Los aditivos para hormigón que reducen la contracción se agregan al hormigón durante la mezcla inicial. Este tipo de aditivo podría reducir la contracción por secado temprano y a largo plazo. Los aditivos reductores de la contracción se pueden utilizar en situaciones en las que el agrietamiento por contracción podría dar lugar a problemas de durabilidad o donde un gran número de juntas de contracción no son deseables por razones económicas o técnicas. Los aditivos reductores de la contracción pueden, en algunos casos, reducir el desarrollo de la resistencia tanto en edades tempranas como posteriores.

Aditivos para hormigón: superplastificantes

El propósito principal del uso de superplastificantes es producir concreto fluido con un asentamiento alto en el rango de siete a nueve pulgadas para ser utilizado en estructuras fuertemente reforzadas y en ubicaciones donde no se puede lograr fácilmente una consolidación adecuada por vibración. La otra aplicación importante es la producción de hormigón de alta resistencia a w / c's que van desde 0.3 a 0.4. Se ha descubierto que para la mayoría de los tipos de cemento, el superplastificante mejora la trabajabilidad del hormigón. Un problema asociado con el uso de un reductor de agua de alto rango en el concreto es la pérdida por asentamiento. El hormigón de alta trabajabilidad que contiene superplastificante se puede fabricar con una alta resistencia al congelamiento-descongelamiento, pero el contenido de aire debe aumentarse en relación con el hormigón sin superplastificante.

Aditivos para hormigón: inhibidores de la corrosión

Los aditivos inhibidores de la corrosión se incluyen en la categoría de aditivos especiales y se utilizan para retardar la corrosión del acero de refuerzo en el hormigón. Los inhibidores de corrosión pueden reducir significativamente los costos de mantenimiento de las estructuras de hormigón armado a lo largo de una vida útil típica de 30 a 40 años. Otros aditivos especiales incluyen aditivos reductores de la contracción e inhibidores de la reactividad álcali-sílice. Los aditivos inhibidores de la corrosión tienen poco efecto sobre la resistencia en edades posteriores, pero pueden acelerar el desarrollo temprano de la resistencia. Los inhibidores de corrosión a base de nitrito de calcio aceleran los tiempos de fraguado de los hormigones en un rango de temperaturas de curado, a menos que estén formulados con un retardador de fraguado para compensar el efecto de aceleración.

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